Alumina Keramisk Fyldstof Høj Alumina Inert Kugle/99% Alumina Keramisk Kugle

Kort beskrivelse:

Kemiske egenskaber ved fyldkugle: alias aluminiumoxidkeramikkugle, fyldkugle, inert keramik, støttekugle, fyldstof med høj renhed.

Anvendelse af kemisk fyldkugle: Udbredt anvendelse i petrokemiske anlæg, kemiske fiberanlæg, alkylbenzenanlæg, aromatiske anlæg, ethylenanlæg, naturgasanlæg og andre anlæg, hydrokrakningsenheder, raffineringsenheder, katalytiske reformeringsenheder, isomeriseringsenheder, demethyleringsenheder. Underfyldningsmaterialer såsom anordninger. Som støttedækningsmateriale og tårnpakning til katalysator, molekylsigte, tørremiddel osv. i reaktoren. Dens hovedfunktion er at øge fordelingspunktet for gas eller væske for at understøtte og beskytte den aktive katalysator med lav styrke.

Egenskaber ved kemiske fyldkugler: høj renhed, høj styrke, høj temperaturbestandighed, høj trykbestandighed, stærk syre- og alkalikorrosionsbestandighed, god termisk stødstabilitet og stabile kemiske egenskaber.

Specifikationer for kemiske fyldkugler: 3 mm, 6 mm, 8 mm, 9 mm, 10 mm, 13 mm, 16 mm, 19 mm, 25 mm, 30 mm, 38 mm, 50 mm, 65 mm, 70 mm, 75 mm, 100 mm.

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Produktmærker

Fysiske og kemiske egenskaber ved inerte keramiske kugler

Fysiske og kemiske egenskaber af inerte keramiske kugler
Element	Al₂O₃％	60	70	80	90	95	99
	Fe₂O₃％	≤0,9	≤0,8	≤0,6	≤0,4	≤0,3	≤0,1
	De resterende komponenter kan fastlægges gennem forhandling mellem leverandør og køber, når det er nødvendigt.
vandabsorption, %		3 ± 1, Det kan også bestemmes ved forhandling mellem leverandøren og køberen
andel, kg/m³		2,5-3,0	2,7-3,2	2,9-3,2	≥3,1	≥3,2	≥3,4
Rumdensitet, kg/m³		1400-1550	1400-1650	1500-1800	1700-1950	1800-1950	≥1900
Støv, revner eller brud		En enkelt pose er mindre end 5%
Størrelsesafvigelse		Ensartet kugle, forholdet mellem den største og mindste diameter af en keramisk kugle overstiger ikke 1,2
Dimensionstolerance	≤10 mm	±1,0
	11—25 mm	±1,5
	26—50 mm	±2,0
	≥50 mm	±3,0
Frit fald styrke		Tabsfri hastighed ≥99％
Trykstyrke	φ3	≥250	≥300	≥350	≥400	≥500	≥500
	φ6	≥800	≥1000	≥1000	≥1200	≥1500	≥1500
	φ8	≥1500	≥1600	≥1800	≥2000	≥2500	≥2500
	φ10	≥2000	≥2500	≥2800	≥3000	≥3500	≥3500
	φ13	≥3000	≥3000	≥3500	≥4000	≥5000	≥5000
	φ16	≥3500	≥4000	≥4500	≥5000	≥6000	≥7000
	φ20	≥6000	≥6000	≥7000	≥8000	≥10000	≥12000
	φ25	≥7000	≥7000	≥8000	≥10000	≥15000	≥17000
	φ30	≥8000	≥9000	≥10000	≥12000	≥17000	≥19000
	φ38	≥10000	≥12000	≥13000	≥15000	≥20000	≥22000
	φ50	≥12000	≥14000	≥16000	≥18000	≥22000	≥26000
	φ75	≥16000	≥18000	≥20000	≥22000	≥25000	≥30000
		50-75	55-75	60-80	≥80	≥82	≥85
Slidhastighed %		≤2			≤1
syreopløselighed, %		≤6
Alkalinitet, %		≥77	≥85	≥90	≥92	≥95	≥97
Refraktæritet, ℃		≥400	≥500	≥700	≥1000	≥1000	≥1000
Modstandsdygtig over for pludselige trykforskelle		Ikke-destruktiv hastighed ≥ 99%, ingen ændring i trykstyrke og tryk efter pludselig ændring er mindre end 25%
Modstandsdygtig over for pludselige temperaturændringer		Tabsfri rate ≥99%
Pakke	Emballage af jerntromle	Pakket i jerntromler, forseglet med tykke PP- eller PE-plastposer
Pakke	Emballage af vævet pose	Fås i robuste og UV-bestandige vævede poser
Bemærk: Data for rumvægt er kun til reference og ikke som grundlag for accept.

En anden bemærkning: Se tabel 5 for vandabsorptionen af 99 fyldkugler

99 Fyldkugle Vandabsorption
99 fyldstof	diameter	diameter
valseformning	φ<25mm	<5％
Maskinpresseformning	φ＞25 mm	<10％

99,5% tekniske indikatorer

Al₂O₃	≥99%
SiO2₂	≤0,14%
Fe₂O₃	≤0,04%
CaO + MgO	≤0,03%
TiO2₂	≤0,06%
Na₂O	≤0,1%
K₂O	≤0,1%

Fysisk indeks for kemisk fyldkugle

TILSTAND	INDEKS
blødgøring af belastning (yb/t370-1995)	Deformation under 0,2 mpa tryk er mindre end 0,6%
Termisk stødmodstand (yb/t376.2-1995)	1200°C ned til 600°C. 10 gange uden overfladerevner
Ændringer i genbrændingslinjen (gb/t3997.1-1998)	1400 ℃ i 12 timer, den maksimale værdi er 0,25%, den gennemsnitlige værdi er mindre end 0,20%
Bulkdensitet (gb/t2997-2000)	3,2-3,50 g/cm²³
knusende styrke	Mød mere end 230 kg/cm2
Tilsyneladende porøsitet	12-18%
Rumdensitet	2,1-2,3 g/cm²³