Regenereringsmetode for aktiveret aluminiumoxid
Regenereringsmetode for aktiveret aluminiumoxid,
Aktiveret aluminiumoxid,
Tekniske data
| Punkt | Enhed | Teknisk specifikation | |||
| Partikelstørrelse | mm | 1-3 | 3-5 | 4-6 | 5-8 |
| AL2O3 | % | ≥93 | ≥93 | ≥93 | ≥93 |
| SiO22 | % | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,08 |
| Fe2O3 | % | ≤0,04 | ≤0,04 | ≤0,04 | ≤0,04 |
| Na2O | % | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 |
| tab ved tænding | % | ≤8,0 | ≤8,0 | ≤8,0 | ≤8,0 |
| Rumdensitet | g/ml | 0,68-0,75 | 0,68-0,75 | 0,68-0,75 | 0,68-0,75 |
| Overfladeareal | m²/g | ≥300 | ≥300 | ≥300 | ≥300 |
| Porevolumen | ml/g | ≥0,40 | ≥0,40 | ≥0,40 | ≥0,40 |
| Statisk adsorptionskapacitet | % | ≥18 | ≥18 | ≥18 | ≥18 |
| Vandabsorption | % | ≥50 | ≥50 | ≥50 | ≥50 |
| Knusningsstyrke | N/partikel | ≥60 | ≥150 | ≥180 | ≥200 |
Anvendelse/Pakning
Dette produkt anvendes til dybtørring af gas- eller flydende faser i petrokemikalier og tørring af instrumenter.
25 kg vævet pose/25 kg paptromle/200 l jerntromle eller efter kundens anmodning.
De strukturelle egenskaber vedAktiveret aluminiumoxid
Aktiveret aluminiumoxid har karakteristika som stor adsorptionskapacitet, stort specifikt overfladeareal, høj styrke og god termisk stabilitet. Det har en stærk affinitet, er et giftfrit, ikke-ætsende og effektivt tørremiddel, og dets statiske kapacitet er høj. Det anvendes som adsorbent, tørremiddel, katalysator og bærer i mange reaktionsprocesser såsom i olieindustrien, kemisk gødning og den kemiske industri.
Aktiveret aluminiumoxid er et af de mest anvendte uorganiske kemiske produkter i verden. Egenskaberne ved aktiveret aluminiumoxid er beskrevet nedenfor: Aktiveret aluminiumoxid har god stabilitet og er egnet som tørremiddel, katalysatorbærer, fluorfjernelsesmiddel, tryksvingningsadsorbent, et specielt regenereringsmiddel til hydrogenperoxid osv. Aktiveret aluminiumoxid anvendes i vid udstrækning som katalysator og katalysatorbærer.
Aktiveret aluminiumoxid bruges som tørremiddel, hovedsageligt brugt i industrielt lufttrykstørringsudstyr. Lufttrykstørringsudstyr har et arbejdstryk, generelt under 0,8 MPa, hvilket kræver, at forholdet mellem aktiveret aluminiumoxid og god mekanisk styrke. Hvis den mekaniske styrke er for lav, er det let at pulverisere. Kombinationen af pulver og vand vil direkte blokere udstyrets rørledning. En vigtig indikator for, hvordan aktiveret aluminiumoxid bruges som tørremiddel, er styrken. Lufttrykstørringsudstyr arbejder generelt med to tanke på skift. Dette er faktisk en adsorptionsmætning → analytisk cyklusproces. Tørremiddel er hovedsageligt adsorptionsvand, men under realistiske arbejdsforhold vil luftkilden fra lufttrykstørringsudstyr indeholde olie, rust og andre urenheder. Disse faktorer vil direkte påvirke levetiden for det aktiverede aluminiumoxid-adsorbent. Da aktiveret aluminiumoxid er et porøst adsorptionsmateriale, har vandets naturlige adsorptionspolaritet og olieadsorption også meget god effekt. Olie vil dog direkte tilstoppe adsorptionsporerne i aktiveret aluminiumoxid, hvilket fører til tab af adsorptionsegenskaber. Der opstår rust i vandet og fastgøres til overfladen af det aktiverede aluminiumoxid. Aktiveret aluminiumoxid mister direkte aktivitet, så når man bruger aktiveret aluminiumoxid som tørremiddel, skal man forsøge at undgå kontakt med olie og rust. Aktiveret aluminiumoxids adsorbent som tørremiddel har en generel levetid på 1-3 år. Den faktiske anvendelse vil være at beregne gasdugpunktet for at afgøre, om man skal erstatte aktiveret aluminiumoxid. Regenereringstemperaturen for aktiveret aluminiumoxid er mellem 180 og 350 ℃. Generelt stiger temperaturen i det aktiverede aluminiumoxidtårn til 280 ℃ i 4 timer. Aktiveret aluminiumoxid bruges som vandbehandlingsmiddel, og aluminiumsulfatopløsning bruges som regenerator. Opløsningskoncentrationen i aluminiumsulfatregeneratoren er 2-3%. Efter adsorptionsmætning placeres den aktiverede aluminiumoxid i en aluminiumsulfatopløsning, hvorefter opløsningen kasseres og vaskes med rent vand 3-5 gange. Efter langvarig brug er den aktiverede aluminiumoxids overflade gulbrun, og defluoreringseffekten reduceres, hvilket skyldes adsorption af urenheder. Det kan behandles med 3% saltsyre i 1 gang og derefter regenereres ved hjælp af ovenstående metode.
